Niestandardowe modułowe rozwiązania obozowe dla indonezyjskich kopalni
Firma CBC Modular Systems opracowała dostosowane do potrzeb modułowe rozwiązanie obozowe dla-operacji wydobywczej na dużą skalę na zewnętrznej wyspie Indonezji. Projekt obejmuje dwie różne typy mieszkań — kwatery dla kadry kierowniczej (pokoje prywatne z-łazienkami) i akademiki dla pracowników (wspólne użytkowanie ze wspólnymi urządzeniami sanitarnymi) — oba oparte na standardowym systemie Flatpack Container House firmy CBC
Wprowadzenie produktów
projekt budownictwa modułowego w Indonezji, w pełni dostosowany do systemu Flatpack Container House firmy CBC. Obejmuje to szczegółowe opisy architektoniczne i strukturalne, zestawienia materiałów, analizę wykonalności i strategiczne spostrzeżenia rynkowe.
Raport wykonalności technicznej i rynkowej: Niestandardowe modułowe rozwiązania obozowe dla indonezyjskich zakładów górniczych
Przygotowane przez:Systemy modułowe CBC
Lokalizacja projektu:Wyspy Zewnętrzne, Indonezja
Klient:Główna indonezyjska firma wydobywcza

1. Streszczenie
Firma CBC Modular Systems opracowała dostosowane do potrzeb modułowe rozwiązanie obozowe dla-operacji wydobywczej na dużą skalę na zewnętrznej wyspie Indonezji. Projekt obejmuje dwie różne typologie mieszkań-zakwaterowanie menadżerskie(prywatne pokoje z-łazienkami) iakademiki robotnicze(wspólne mieszkanie ze wspólną kanalizacją)-oba oparte na standardowych standardach CBCDom kontenerowy z płaskim opakowaniem (FCH)system.
Kluczowe funkcje obejmują:
Jednolity rozmiar modułu (2.25 m × 4.0 m) umożliwiając masową produkcję, uproszczoną logistykę i szybki montaż na miejscu.-
Dwupiętrowe budynki ze zintegrowanymi systemami korytarzy stalowych, izolowanym dachem i trwałością-klimatu tropikalnego.
Całkowita pojemność:~250 pokoi kierowniczychI~400 pokoi pracowniczych(uprzejmy1600 pracowników).
Pełna zgodność z wymogami dotyczącymi transportu, odporności na warunki atmosferyczne i bezpieczeństwa pracy dla odległych zakładów górniczych.
Raport ten szczegółowo opisuje projekt, materiały, wykonalność, zalety i możliwość zastosowania proponowanego rozwiązania na rynku docelowym.
2. Specyfikacje projektowe
2.1 Standaryzacja modułów
CBC wykorzystuje m.inpłaski-opakowanie, system modułowy zgodny z ISO-z następującą jednostką podstawową:
Wymiary modułu: 2.25 m (W) × 4.0 m (L) × 2.8 m (H)
Rama konstrukcyjna:Lekka-stal ocynkowana (G550, grubość 1,2–2,0 mm)
Panele ścienne:Płyty warstwowe 75 mm (stal PPGI 0,5 mm + 70 mm izolacja z wełny mineralnej + paroizolacja)
System podłogowy:Płyta cementowo-włóknowa o grubości 18 mm na-formowanych na zimno stalowych legarach
Kompatybilność z dachem:Zaprojektowany do integracji z lekkim systemem więźby dachowej CBC
Połączone są dwa moduływzdłużutworzyć APokój o wymiarach 4,5 m × 4,0 m=18 m², służąc jako uniwersalny ślad dla obu typów mieszkań.

2.2 Budynek zakwaterowania zarządzania
Układ pomieszczeń (na jednostkę):
Część sypialna: 3.0 m × 4.0 m = 12 m²
Zawiera łóżko, biurko, szafę, instalację klimatyzacyjną
Łazienka-: 1.5 m × 4.0 m = 6 m²
Wyposażone w płytki ceramiczne,-wiszącą toaletę, umywalkę, odpływ podłogowy i prefabrykowaną kabinę prysznicową
Konfiguracja budynku:
Podłogi:2 historie
Pokoje na piętrze:12 (6 pokoi od strony południowej, 6 od północy)
Korytarz:Chodnik centralny o szerokości 2,0 m
Schody:Po jednej klatce schodowej na każdym końcu (wschód i zachód)
Całkowita liczba pokoi w budynku: 24
Liczba wymaganych budynków: 250 ÷ 24 ≈ 11 budynków(łącznie 264 pokoje)
2.3 Budynek bursy pracowniczej
Układ pomieszczeń (na jednostkę):
Rozmiar pokoju: 4.5 m × 4.0 m = 18 m²
Okupacja:4 osoby
Umeblowanie:Cztery (4) łóżka pojedyncze (1,2 m × 2,0 m), rozmieszczone wzdłuż ścian1,5 m nawy środkowej
Brak prywatnej łazienki
Moduły sanitarne:
Dwa dodatkowe moduły na piętro (strona wschodnia):
Moduł północny:Toalety męskie + pisuary
Moduł południowy:Toalety damskie + prysznice
Każdy moduł sanitarny obsługuje około 28 mieszkańców na każdym piętrze
Konfiguracja budynku:
Podłogi:2 historie
Pokoje na piętrze:14 (7 na północ, 7 na południe)
Korytarz:Chodnik centralny o szerokości 2,0 m
Schody:Na obu końcach
Całkowita liczba pokoi w budynku: 28 → 112 łóżek
Liczba wymaganych budynków: 1,600 ÷ 112 ≈ 15 budynków(łącznie 1680 łóżek)
2.4 Typowe systemy konstrukcyjne i wykończeniowe
Korytarze wewnętrzne:
Struktura:Opatentowana przez firmę CBC-formowana na zimno stalowa rama
Posadzka:Płyta cementowo-włóknowa o grubości 18 mm + 2 mm-komercyjna podłoga z PCV (antypoślizgowa-i wilgoć-odporna-
Sufit:Podwieszane panele z włókna mineralnego lub PCV ze zintegrowanym oświetleniem LED
Poręcze:Stal-malowana proszkowo po otwartych bokach
System dachowy:
Struktura:Lekkie kratownice stalowe (rozpiętość do 9 m)
Okładzina:Blacha stalowa-powlekana kolorowo PPGI o grubości 0,5 mm (powłoka-do zastosowań morskich)
Izolacja:Koc z wełny szklanej o grubości 100 mm (wartość R- większa lub równa 2,8 m²·K/W)
Okap:Zwis 0,6 m chroniący przed deszczem
Ochrona przed warunkami atmosferycznymi:
Wszystkie złącza uszczelnione uszczelkami EPDM
Podwyższony fundament (betonowe filary lub pale śrubowe) zapewniający odporność na powódź
Całość z materiałów odpornych na termity- i korozję-

3. Zestawienie materiałów (szacowane ilości)
|
Przedmiot |
Jednostka |
Ilość |
Notatki |
|
Moduły podstawowe (2,25×4 m) |
Jednostki |
708 |
Zarządzanie: 264 pokoje × 2 =528 modułów Pracownik: 420 pokoi × 2 =840 modułów Warunki sanitarne: 15 budynków × 2 piętra × 2 mody =60 modułów Łączna liczba modułów=(528 + 840 + 60)=1,428→ ale uwaga: pomieszczenia kierownicze i pracownicze mają ten sam typ modułu; ostateczna liczba dostosowana do wspólnej produkcji:~708 unikalnych jednostek(każdy budynek wykorzystuje identyczne moduły) |
|
Stalowe ramy korytarzy |
Liczniki liniowe |
2,200 m |
26 budynków × 2 piętra × średnia długość korytarza 42 m |
|
Płyta cementowo-włóknowa (18 mm) |
m² |
2,500 m² |
Korytarze + podesty |
|
Podłoga PCV (2 mm) |
m² |
2,500 m² |
Tylko korytarze |
|
Arkusze dachowe PPGI (0,5 mm) |
m² |
5,800 m² |
26 budynków × ~223 m² dachu każdy |
|
Izolacja z wełny szklanej (100 mm) |
m³ |
580 m³ |
Ten sam obszar co pokrycie dachowe |
|
Armatura łazienkowa (toaleta, umywalka, prysznic) |
Zestawy |
264 |
Tylko dla jednostek zarządzających |
|
Łóżka Pojedyncze (1,2×2 m) |
Jednostki |
1,680 |
Do akademików pracowniczych |
|
Jednostki schodowe (stal prefabrykowana) |
Zestawy |
52 |
2 na budynek × 26 budynków |
Uwaga: liczba modułów zakłada wysoką standaryzację. Rzeczywista produkcja fabryczna będzie składać się z identycznych jednostek w celu zapewnienia efektywności kosztowej.

4. Analiza wykonalności projektu
4.1 Wykonalność techniczna
✅ Sprawdzony system: CBC's Flatpack system has been deployed in >15 tropikalnych obozów górniczych w Azji Południowo-Wschodniej i Afryce.
✅ Efektywność transportu: Moduły-pakowane na płasko<30 cm height**, allowing 10–12 units per 40-ft container.
✅ **Szybki montaż**: 24-pokojowy budynek może wznieść 6 pracowników w **5–7 dni**.
✅ **Climate Resilience**: Designed for **high humidity (>80%), spray solny, heavy rainfall (>3000 mm/rok), IStrefa sejsmiczna 3(wg SNI 1726:2019).
4.2 Wykonalność ekonomiczna
Oszczędności inwestycyjne: 25–40% niższe niż w przypadku tradycyjnych konstrukcji betonowych w odległych obszarach.
Redukcja kosztów logistyki: Standaryzowane moduły zmniejszają złożoność wysyłki i opóźnienia celne.
Wartość cyklu życia: Żywotność 15–20 lat przy minimalnej konserwacji.
4.3 Zgodność z przepisami i bezpieczeństwem
spotykaIndonezyjska norma krajowa (SNI)do konstrukcji tymczasowych.
Panele ścienne-ognioodporne (klasa B, ASTM E84).
Wyjście awaryjne zgodne zRozporządzenie Ministra ds. Sił Roboczych nr. 5 z 2018 rna mieszkaniach pracowniczych.

5. Zalety i ograniczenia
Zalety
Skalowalność: Łatwe dodawanie lub rekonfiguracja budynków w przypadku wahań siły roboczej.
Prędkość-do-obłożenia: Pełny obóz czynny w ciągu8–10 tygodniz zamówienia.
Kontrola jakości: Fabryka-zbudowana zgodnie z warunkami ISO 9001 w porównaniu z robocizną o zmiennej-zakładzie.
Zrównoważony rozwój: Konstrukcja stalowa w 90% nadająca się do recyklingu; zmniejszona ilość odpadów budowlanych.
Ograniczenia
Początkowe nakłady inwestycyjne: wyższy koszt jednostkowy-w porównaniu z podstawowymi koszarami (równoważony szybkością i jakością).
Limity dostosowywania: Układ ograniczony szerokością modułu 2,25 m.
Zależność od Fundacji: Wymaga równego podłoża lub filarów konstrukcyjnych na miękkiej glebie.
6. Rynek docelowy i analiza klientów
6.1 Klienci docelowi
Firmy wydobywcze i surowcowe: Działa na odległych wyspach Indonezji (np. Kalimantan, Sulawesi, Papua).
Wykonawcy ropy i gazu: Wymaganie bezpiecznych, skalowalnych obozów pracowniczych.
Deweloperzy Infrastruktury: Budowa dróg, portów i elektrowni w odizolowanych regionach.
Agencje rządowe: Ministerstwo Energii i Zasobów Mineralnych (ESDM) lub przedsiębiorstwa-będące własnością państwa (np. ANTAM, Inalum).
6.2 Rynki docelowe
Indonezja: Główny nacisk ze względu na położenie archipelagowe i dynamicznie rozwijający się sektor wydobywczy.
Azja Południowo-Wschodnia: Malezja, Filipiny, Wietnam-podobne wyzwania klimatyczne i logistyczne.
Afryka i Ameryka Łacińska: Rynki wtórne z porównywalnymi, odległymi potrzebami przemysłowymi.
6.3 Przewaga konkurencyjna
Rozwiązanie CBC przewyższa konkurencję poprzez:
Prawdziwa modułowość(niezmodyfikowane kontenery transportowe)
Płaska-wydajność opakowania(niższe koszty transportu)
Zintegrowany projekt gotowy-do stosowania przez MEP(wstępnie-zainstalowane przewody zasilające, wodne i do transmisji danych)
Lokalne partnerstwa montażowew Dżakarcie i Surabaya

7. Wnioski i zalecenia
Proponowany modułowy system obozowy w pełni odpowiada wymaganiom funkcjonalnym, logistycznym i środowiskowym Klienta. Wykorzystując standardową platformę Flatpack Container House firmy CBC, projekt osiąga:
Szybkie wdrożenie w wymagającej logistycznie lokalizacji
Wysoki komfort mieszkańców dla kadry kierowniczej i godne warunki życia pracowników
Długoterminowa-wytrzymałość w trudnych warunkach tropikalnych
Znaczące korzyści w zakresie kosztów w całym cyklu życia
Zalecenia:
Postępowaniebadanie witrynyw celu potwierdzenia warunków posadowienia i dróg dojazdowych.
Angażować sięlokalni partnerzy pracydo montażu pod nadzorem CBC.
Włączaćprojekt dachu-gotowy na energię słonecznądla przyszłej integracji energii odnawialnej.
Narzędziecyfrowy system zarządzania obozem(opcjonalne czujniki IoT do pomiaru obecności, mediów).
Rozwiązanie to pozycjonuje Klienta jako lidera wOperacje wydobywcze-zgodne z ESG, zwiększając utrzymanie pracowników i ciągłość operacyjną.
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie











