Offsite Construction: Sekret zrównoważonego budownictwa?

Budownictwo jest zalane celami zrównoważonego rozwoju, a kryzys klimatyczny oznacza, że ​​zarówno naciski regulacyjne, jak i oczekiwania rynku rosną jak poziom mórz.

Problemy nie są jednak nowe. W 2013 r. rząd Wielkiej Brytanii opublikował swoją strategię przemysłową Construction 2025, w której określono jasne cele dotyczące niższych kosztów (spadek o 33 procent) i emisji (50 procent) oraz szybszej dostawy (wzrost o 50 procent).

Koncentrując się na wydajności i kwestiach pracowniczych, w 2016 r. ukazał się przegląd Farmer Review, prowokacyjnie zatytułowany Modernize or Die. Wśród 10 głównych zaleceń raport wzywał branżę do inwestowania w badania i rozwój oraz innowacje w celu wspierania wytwarzanych technologii, a nie tradycyjnych metod budowlanych, szczególnie w sektorze mieszkaniowym.

Te zewnętrzne systemy i metody – w tym rozwiązania modułowe i objętościowe, strukturalne panele izolowane oraz projektowanie do produkcji i montażu (DfMA) – oferują perspektywę budowy i inżynierii w warunkach fabrycznych z większą wydajnością i mniejszą ilością odpadów, większą kontrolą jakości i mniejszymi problemami.

Dzięki temu dostawa może być szybsza, tańsza, bezpieczniejsza i bardziej ekologiczna. Więc czego nie lubić?

Cóż, wszystko, co zagraża hegemonii business-as-usual, napotka opór ze strony starej gwardii branży. Gdy na początku istnienia MMC paleta opcji projektowych wydawała się ograniczona, rozwiązania poza siedzibą zostały oznaczone jako „pudełkowe”.

Zaszufladkowany jako odpowiedni tylko do zastosowań budżetowych i projektów z wieloma powtórzeniami jednostek, MMC kojarzył się z prostymi hotelami, akademikami i więzieniami. Chociaż może to być idealne dla programów poszukujących ekonomii skali; to także znacznie więcej.

Obalanie mitów jest nadal wymagane. Na przykład istnieje przekonanie, że ustandaryzowane podejście do budowania może zahamować kreatywność architektów, gdy jest odwrotnie, argumentuje Russell Haworth, dyrektor generalny globalnej platformy technologicznej NBS:

„Weźmy przykład z klocków Lego; jego sukces polega na prostocie. Jednak w ramach tych ustrukturyzowanych ram otwiera drzwi dla prawie nieskończonych możliwości twórczych – budowanie wszystkiego, od Hedwigi, sowy Harry'ego Pottera, po Sokoła Millennium, kultowe Gwiezdne Wojny. rękodzieło."

Postępy w robotyce, automatyzacji i masowej personalizacji oznaczają, że komponenty mogą oferować niemal nieskończone możliwości projektowania przy krótszych seriach produkcyjnych. Wszechstronność kwitnie, niezależnie od tego, czy podstawowym materiałem budowlanym jest beton, drewno czy stal.

Powstałe w ten sposób wielokrotnie nagradzane projekty mają różne kształty, rozmiary i sektory.

W edukacji, na przykład, istnieją krzywe pokryte drewnem z 4,4 miliona funtów rozbudowy szkoły Addington SEN w Reading, zaprojektowanej przez HLM Architects i zbudowanej przez Reds10. W dziedzinie budownictwa mieszkaniowego umiejętności architektów Bryden Wood w zakresie zrównoważonego rozwoju zyskały uznanie dzięki wykorzystaniu potencjału rozwojowego problematycznego miejsca w Churchwood Gardens w Londynie.

Od hoteli i opieki zdrowotnej po kabiny i mosty łazienkowe — aplikacje poza siedzibą firmy są coraz popularniejsze.

Jednak w przypadku szybkich dostaw i na dużą skalę, zwłaszcza w budownictwie mieszkaniowym, kluczowe znaczenie mają również inwestycje.

Pomimo trudnego początku, Legal & General ostatnio podwoił się, zapowiadając kolejne wielomilionowe inwestycje w swoje ramię w zakresie budownictwa modułowego. Firma budowlana Weston Group również zatopiła 35 milionów funtów w swojej brytyjskiej operacji Offsite, tworząc więcej miejsc pracy w nowej fabryce obok istniejącego obiektu w Essex.

Nawet Ikea wkracza do akcji, współpracując ze szwedzkim gigantem budowlanym Skanska nad swoim skandynawskim konceptem domów BoKlok, który walczy ze stowarzyszeniem flat-pack w miejscach takich jak Worthing i Littlehampton w West Sussex.

Ta kreatywność i rozwój nie muszą odbywać się kosztem jakości i wydajności.

Ponieważ normalizacja jest mniej pracochłonna, normalizacja nie tylko pomaga podnieść jakość, ale także skraca ramy czasowe, zwłaszcza gdy etapy pracy są wykonywane równolegle w warunkach fabrycznych, bez opóźnień spowodowanych niesprzyjającą pogodą lub brakiem umiejętności.

Biorąc te liczne korzyści razem, projekty wykorzystujące MMC mogą okazać się szybsze niż tradycyjne konstrukcje i wymagają mniejszej liczby dostaw na miejsce, co minimalizuje wpływ na otoczenie.

Energia jest kolejnym obszarem potencjalnego wzrostu wydajności poza zakładem – pod względem energii wbudowanej, wydajności cieplnej i dekarbonizacji. Jednak w grę wchodzą szersze czynniki, wyjaśnia Simon Richards, dyrektor ds. zrównoważonego rozwoju w Sir Robert McAlpine.

„Dostarczanie elementów budynku w kontrolowanym środowisku pozwala nam„ zrobić to dobrze za pierwszym razem ”. Oznacza to, że używamy mniej materiałów, emitujemy mniej dwutlenku węgla i zwiększamy wydajność. Poziom kontroli jakości i wydajności pomoże nam również obniżyć operacyjną emisję energii – o ile instalacja i interfejsy z innymi branżami są prawidłowe.”

Ostatecznie wiele barier, które należy przyjąć, nie ma charakteru architektonicznego ani technologicznego, mówi Adam Sanford, operacje prowadzą w Southern Construction Framework na południowym wschodzie iw Londynie. Kwestie mają charakter systemowy i wymagają rewolucji, a nie ewolucji – dodaje.

„Offsite to nie tylko kabiny i nie musi kosztować więcej. Jednak tradycyjne łańcuchy dostaw budowlanych nie są nastawione na rozwiązania oparte na produkcji – konieczna jest zmiana na morzu. pod względem skali i zakresu; stwarza również niezrównane możliwości dla podmiotów zakłócających rynek”.

Stosowanie technik produkcji odchudzonej w celu zminimalizowania zużycia materiałów i odpadów jest jedną z takich możliwości oferowanych przez rozwiązania poza siedzibą firmy. Jest to poważny problem w branży i krytyczny wskaźnik zrównoważonego rozwoju, biorąc pod uwagę oficjalne statystyki, które pokazują, że budowa, rozbiórka i wykopy generują ponad trzy piąte (62%) wszystkich odpadów w Wielkiej Brytanii.

Wychodząc poza zwykłą wydajność fabryk, na sektorze budowlanym spoczywa ciężar zajęcia proaktywnego stanowiska w sprawie odpadów poprzez projektowanie do rozbiórki, podsumowuje James Ellis, przewodniczący Construction Industry Group w Chartered Institute of Marketing. „Przyszłość poza miejscem budowy musi obejmować gospodarkę o obiegu zamkniętym – upewniając się, że konstrukcja traktuje demontaż jako kompletne panele do ponownego użycia lub poprzez nakładanie warstw systemów, aby umożliwić demontaż aż do pojedynczych części”, mówi.

Jest to konstrukcja przeobrażona w inteligentną produkcję w pętli zamkniętej, wraz z zwrotem produktu. Jest to dzisiejsze środowisko zbudowane, wykorzystujące narzędzia cyfrowe do realizacji celów zrównoważonego rozwoju, aby jutro było zerowe. To jest MMC.